De multi-effect continue verdamper kan functioneel worden aangepast
Laat een bericht achter
Continue verdampingskristallisatoren zijn dure mechanische apparatuur. Als de productievereisten na aankoop niet kunnen worden gebruikt, of als de bestaande continue verdampingskristallisatoren niet geschikt zijn voor de nieuwe modusvereisten wanneer de onderneming de productiemodus wijzigt, is het onrealistisch om de bestaande continue verdampingskristallisatoren te verlaten. In dit geval kan de kristallisator met continue verdamping als volgt worden hervormd
1. Verbeter het automatiseringsniveau van de continue verdamper met meerdere effecten om CNC en koppeling te realiseren; .
2. Realiseer automatische controle;
3. Maak onderdelen universeel, geserialiseerd en gestandaardiseerd;
4. Transformeer de continue verdamper met meerdere effecten in een continue verdamper met hoog rendement en speciale doeleinden;
5, verbetering van de betrouwbaarheid en onderhoudbaarheid van continue verdamperonderdelen met meerdere effecten;
6. Het achteraf inbouwen van een multi-effect continu verdamperbewakingsapparaat;
7. Verbeter het smeer- en koelsysteem;
8. Verbeter de procesprestaties van een continue verdamper met meerdere effecten;
9. Verbetering van de veiligheid, beschermingsmiddelen en systemen voor milieuvervuiling;
10. Verminder het grondstoffen- en energieverbruik van een continue verdamper met meerdere effecten;
Het bovenstaande is de introductie van de transformatie van de continue verdampingskristallisator. Natuurlijk brengt de transformatie ook bepaalde kosten met zich mee, maar deze zijn nog steeds heel weinig vergeleken met de aanschaf van een nieuwe kristallisator met continue verdamping. Om de haalbaarheid van renovatie te verbeteren, moeten vóór de bouw een alomvattend ontwerp en een economische kostenraming worden uitgevoerd.
